螺纹中径的的提前控制，对于难加工材料的调试帮助，以及刀具寿命的合理管控。

  某客户是做盘类或者阀体类工件，圆周平面方向有多个螺纹孔需要加工，采用的是螺纹铣刀切削方式，在生产加工过程中，工件在多面有螺纹孔需要反复对刀调试，存在多规格的，多品种小批量的实际情况。在实际生产过程中，因为暂时无法或许螺纹孔的真实状态，在试加工对刀后，完全依靠人工经验和机床精度实现螺纹的加工以及坐标值的认定，在加工完成后仍然是通过 螺纹通止规了解螺纹合格状态，无法得到真实的中径值，以及刀片或者丝锥磨损状态。

   因此参考三针法的应用与时间，该方案中利用仿形测头的思路，与螺纹的轮廓充分接触，以实现最佳的贴合间隙，能够获取当前的实际值中径状态。

        内螺纹三针法 球示意图                                                 内螺纹仿形测头示意图

   在确认螺纹的牙型接触方式后，利用现有的内径千分尺结构，更换其测头部分，实现小规格的内螺纹的中径的测量。结合与标准的螺纹环规比对，将环规的理论中径值，通过内径千分尺的内部结构传递到量表上方便观察。

   在实际的操作中，废品率得到很大的降低，调试的人员可控力度对于机床的性能得到很大的优化。